Эффект от применения кольматантов сохраняется в течение всего необходимого времени. Для декольматирования скважины по окончании работ используется раствор соляной кислоты, который полностью нейтрализует действие кольматанта.
Применение органического кольматанта очень широко: его используют в нефтяной и газовой промышленности; в технологических процессах строительства и ремонта скважин с целью ликвидации поглощения бурового раствора, в качестве сорбента для сбора нефтепродуктов, в различных областях промышленности в качестве абразивного материала.
Кольматанты широко используются в нефтегазовой сфере. Благодаря их использованию процесс бурения проходит более быстро и эффективно. Данные добавки закупоривают отверстия, трещины и пр. свободное пространство внутри разбуриваемой породы, благодаря чему раствор не впитывается в пласт. Они также регулируют внутреннее давление в скважине. Кольматант помогает производить максимально качественное и эффективное вскрытие продуктивных пластов породы.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА КОЛЬМАТИРУЮЩИХ СМЕСЕЙ DRILLMIX ПЕРЕД ТРАДИЦИОННЫМИ КОЛЬМАТАНТАМИ
Показатели свойств тампонажного раствора-камня на основе магнезиальных смесей производства «ПромХимДИНАМИКА».
Цементный камень, сформированный на основе магнезиальных тампонажных смесей, не только позволяет качественно и надежно изолировать межколонное пространство, но и обеспечивает прочность сцепления с породой соляной формации больше, чем прочность самой породы.
Материалы и реагенты, содержащие в своем составе различные формы оксида магния (MgO), широко используются на всех этапах строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. В большинстве случаев технологии и материалы на основе оксида магния призваны решать задачи, с которыми не справляются традиционные технологические решения.
ОКСИД МАГНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ БУРЕНИИ, ЦЕМЕНТИРОВАНИИ, РЕМОНТЕ И ЛИКВИДАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН НА СУШЕ И В МОРЕ
Результаты акустической цементометрии обсадных колонн, зацементированных с применением магнезиальных тампонажных составов производства «ПромХимДИНАМИКА».
Уникальные свойства MgO-содержащих материалов позволяют не только достичь необходимой эффективности, но и выполнить поставленные задачи с минимальными материальными и временными затратами. На сегодняшний день данные материалы успешно применяются при:
- цементировании обсадных колонн в соленосных отложениях;
- проведение ремонтно-изоляционных работ;
- цементирование межколонного пространства в газовых скважинах, с целью предупреждения межколонного давления.
Продукция нашей компании применяется во множестве отраслей промышленности, от промышленного и гражданского строительства до бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Применяется как в виде сырьевого компонента, так и в качестве готового продукта в следующих сферах производства:
В качестве антислеживателя для минеральных удобрений.
- Строительство: строительные материалы и смеси;
- Нефтегазовый комплекс: материалы для тампонажных
- растворов;
- Химическая промышленность и энергетика: материалы для очистки и смягчения воды.
В качестве антислеживателя для минеральных удобрений.
Производится путем направленного обжига магнезита при температуре от 850°С до 1000°С и дополнительного измельчения в специализированной мельнице. За счет технической возможности регулировать среду обжиговой печи по времени пребывания и температуре, а также фракционного состава при измельчении, продукция обладает заданной химической активностью.
Порошок магнезиальный используется в резинотехнической, электротехнической, строительной, химической и прочих отраслях промышленности.
Магнезит обладает высокой гигроскопичностью и устойчивостью к низким и высоким температурам.
Покрытие поверхностей составами с магнезиальной крошкой повышает их звукоизоляцию, не оказывает существенной весовой нагрузки. Имеет электроизоляционные свойства. Используется при возведении и ремонте тепловых агрегатов и электролизеров.
Магнезит обладает высокой гигроскопичностью и устойчивостью к низким и высоким температурам.
Покрытие поверхностей составами с магнезиальной крошкой повышает их звукоизоляцию, не оказывает существенной весовой нагрузки. Имеет электроизоляционные свойства. Используется при возведении и ремонте тепловых агрегатов и электролизеров.
КОЛЬМАТАНТЫ
9
Кольматирующие смеси DrillMix являются частично кислоторастворимыми (от 25% до 45%, в зависимости от рецептуры), что обеспечивает их безопасное применение в интервалах продуктивных горизонтов.
8
Кольматанты DrillMix совместимы со всеми типами буровых и промывочных жидкостей, не вступают в реакцию с компонентами бурового раствора и не ухудшают его основные показатели.
7
В горно-геологических условиях, где обычно используют традиционные кольматанты средней и крупной фракции, возможно применение универсальной мелкофракционной смеси DrillMix, что позволяет упростить складское хранение и использовать один продукт для различных видов осложнений.
6
Все виды кольматирующих смесей DrillMix могут использоваться при
При использовании продуктов DrillMix минимально возможная проницаемость фильтрационной корки обеспечивается не ее толщиной, а плотностью упаковки кольматирующих агентов, что гарантированно снижает риск возникновения прихватов, наработки желобов, и уменьшает гидродинамические сопротивления при циркуляции бурового раствора.
При использовании продуктов DrillMix минимально возможная проницаемость фильтрационной корки обеспечивается не ее толщиной, а плотностью упаковки кольматирующих агентов, что гарантированно снижает риск возникновения прихватов, наработки желобов, и уменьшает гидродинамические сопротивления при циркуляции бурового раствора.
5
Оптимальный состав позволяет исключить человеческий фактор при подборе рецептуры кольматантов, сократить время при приготовлении кольматирующих пачек, а также качественно снизить общее содержание кольматанта в растворе, и, следовательно, снизить износ оборудования, т.к. любой кольматант - это абразив.
4
Если на буровой для улучшения свойств раствора добавляют различные биополимеры и структурообразователи, то в случае использования DrillMix этого делать не нужно. Нужно просто вскрыть и засыпать мешок - это экономия дорогостоящих реагентов, рабочего времени, исключение ошибок персонала.
3
Все виды кольматирующих смесей DrillMix могут использоваться при
бурении на ЕВС (естественная водная суспензия), без ввода каких-либо иных реагентов, показывая отличные результаты. Кольматирующая способность при приготовлении суспензии на технической воде с вводом смеси DrillMix в количестве 100 кг/м3 составляет 77%-81 %.
бурении на ЕВС (естественная водная суспензия), без ввода каких-либо иных реагентов, показывая отличные результаты. Кольматирующая способность при приготовлении суспензии на технической воде с вводом смеси DrillMix в количестве 100 кг/м3 составляет 77%-81 %.
2
Оптимально подобранный фракционный и химический состав позволяет добиваться улучшенных показателей кольматирующей способности при значительно меньшем расходе продукта. Например, кольматирующая способность биополимерного ингибированного бурового раствора с вводом традиционного кольматанта в количестве 150 кг/м3 составляет 41%-43%. При вводе в этот же раствор 80 кг/м3 смеси DrillMix, кольматирующая способность будет составлять 88%-90%.
1
В отличие от традиционных кольматантов (скорлупа ореха, резиновая крошка, морская ракушка и др.), кольматирующие смеси DrillMix являются многокомпонентными, и в их состав входят не только кольматирующие агенты, но и множество модифицирующих химических реагентов (биополимеры, структурообразователи, вяжущие вещества, утяжелители, понизители фильтрации и т.д.).
Кольматирующие смеси «DRILLMIX»
Порошок магнезиальный
Оксид магния буровой
для нефтегазовой промышленности